Siebe für die Mineralverarbeitung
Mineralaufbereitungssiebe sind Metallgitterstrukturelemente, die zum Sieben und Filtern verwendet werden. Es wird beim Sieben, Filtern, Entwässern, Entschlammen und anderen Vorgängen eingesetzt. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Tragfähigkeit und kann zu starren Sieb- und Filtergeräten verschiedener Formen verarbeitet werden. Es ist leicht zu lecken, verschleiß{{4}beständig und korrosionsbeständig-.
- Produkteinführung
Produktparameter
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Material |
Hoch-Manganstahl, 65Mn-Federstahl, Edelstahl oder oberflächen-geschweißte, verschleißfeste-Beschichtung. |
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Drahtdurchmesser |
Gemeinsamer Bereich: 3,0 mm - 12.0 mm |
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Maschenweite |
Gängige Blendengrößen: 3 mm - 150 mm. Quadratische oder rechteckige Löcher, anpassbar gemäß den Gerätezeichnungen. |
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Webmethode |
Mit hochfestem Leinwandgewebe für strukturelle Stabilität; Das verstärkte, geprägte Gewebe verhindert ein Verstopfen und erhöht die Verschleißfestigkeit. |
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Siebmaschenweite |
Individualisierung ist unser Hauptaugenmerk; Bitte geben Sie das Siebmaschinenmodell oder genaue Abmessungen wie Länge, Breite und Bogenlänge in Form von Zeichnungen an. |
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Verbindungsmethode |
Randverschweißungen, Hakenbefestigungen, Bolzenbefestigungen etc. müssen auf die Siebrahmenkonstruktion abgestimmt sein. |
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Oberflächeneigenschaften |
Es kann einer Abschreck- oder Oberflächenhärtungsbehandlung unterzogen werden, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu verbessern. |
Produktmerkmale
Mineralsieb ist ein neu entwickeltes Produkt in der Drahtgeflechtindustrie. Zu den Mineralsieben gehören Polyurethansiebe, Manganstahl-Mineralsiebe und Edelstahl-Mineralsiebe. Es verfügt über eine hohe Siebleistung, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Rutschfestigkeit, Vibrationsfestigkeit, starke Elastizität, starke Zähigkeit und keine enge Verbindung. Der Querschnitt des Drahtes ist trapezförmig. Der Spalt ist oben schmal und unten breit. Es handelt sich um eine Siebstange aus kalt{6}gewalztem Edelstahldraht, und die Stützstange wird durch automatisierte Anlagen zur Herstellung von Mineralsieben geschweißt. Der Siebspalt ist gleichmäßig, die Schweißqualität ist stabil, die Öffnungsrate ist hoch, die Lebensdauer ist lang, es weist eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Tragfähigkeit auf und kann in verschiedene Formen starrer Sieb- und Filtergeräte umgewandelt werden.
Anwendungen
Erdöl- und Chemieindustrie
Als Erdölfilter zum Filtern von Ölverunreinigungen; Trennen körniger Materialien in der Düngemittelproduktion.
Bergbau und Kohle
Sieben von Erz- und Kohlepartikeln, Trennen von Bodenschätzen unterschiedlicher Partikelgröße.
Getreide- und Salzindustrie
Sieben von Getreide und Salzpartikeln zur Entfernung von Verunreinigungen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. F: Unterstützen Sie die maßgeschneiderte Verarbeitung von Produkten?
A: Ja, wir unterstützen maßgeschneiderte Verarbeitungsdienste. Das Unternehmen kann individuelles Design und Produktion verschiedener Drahtgeflechtprodukte entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen anbieten, einschließlich der Anpassung von Größe, Material und Leistungsparametern.
2. F: Kann ich einen Mustertest beantragen?
A: Ja. Von einigen Produkten stellen wir Muster zum Testen zur Verfügung. Bitte wenden Sie sich an unsere Vertriebsabteilung, um die spezifischen Arten von Mustern, die bereitgestellt werden können, und den Liefervorgang zu bestätigen.
3. F: Wie lang ist der Lieferzyklus herkömmlicher Produkte?
A: Standardprodukte werden in der Regel innerhalb von 7–15 Werktagen nach Bestätigung der Bestellung versendet. Der Produktionszyklus kundenspezifischer Produkte ist länger und die Lieferzeit beträgt etwa 20 bis 30 Werktage.
Wir sind nicht nur Hersteller von Sieben für die Mineralaufbereitung, sondern auch Lösungsanbieter für Siebanwendungen im Bergbau. Von der Materialauswahl und dem Strukturdesign bis zur verschleißfesten Behandlung, Massenproduktion und Qualitätsprüfung haben wir einen geschlossenen-Kreislauf aufgebaut, der es uns ermöglicht, ausländischen Bergbaukunden äußerst langlebige und anpassungsfähige Produkte sowie schnelle, zuverlässige Liefergarantien zu bieten.
Hochverschleißfeste-Materialverarbeitungs- und Behandlungsmöglichkeiten:Wir sind mit professionellen Produktionslinien zum Ziehen und Wärmebehandeln von Drähten aus Kohlenstoffstahl und Manganstahl ausgestattet, die in der Lage sind, Rohstoffe mit hoher Härte zu verarbeiten (z. B. Draht aus Manganstahl mit einer Brinell-Härte von über HB200). Wir können bei fertigen Siebgeweben auch eine umfassende Abschreckung oder eine verschleißfeste Oberflächenverstärkungsbehandlung durchführen, sodass sie für anspruchsvolle Erzsiebungsszenarien geeignet sind, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
Hochleistungsgeräte für Präzisionsweberei und Tiefenverarbeitung:Wir verfügen über Hochleistungs-Drahtwebmaschinen mit großem-Durchmesser und unterstützende hochpräzise Stanz- und Schweißgeräte, die es uns ermöglichen, stabil verstärkte Siebgewebe für den Bergbau mit Drahtdurchmessern von bis zu 12 mm herzustellen. Wir können präzises Kantenschweißen, Hakenfertigung und unregelmäßiges Schneiden nach Zeichnung durchführen und so die Montagekompatibilität mit verschiedenen Vibrationssieben gewährleisten.
Technisches Design und schnelle Reaktion:Unterstützt durch ein Team von über 20 Ingenieuren bieten wir nicht-standardmäßige Design- und Zeichnungskonvertierungsdienste an. Kunden müssen lediglich das Siebmaschinenmodell oder die Parameter der Betriebsbedingungen (Material, Partikelgröße, Leistung) angeben, und wir können den strukturellen Entwurf und die Belastungsberechnung des Siebgewebes abschließen und innerhalb von 3–5 Werktagen technische Lösungen und Zeichnungsbestätigungen bereitstellen.
Skalierte Produktion und flexible Versorgung:Für herkömmliche Materialien und Spezifikationen von Mineralaufbereitungssieben können wir eine stabile Lieferkapazität von Zehntausenden Quadratmetern pro Monat garantieren. Für den konzentrierten Bedarf großer Bergbauprojekte können wir eine spezielle Produktionsplanung einleiten und sind in der Lage, die Produktion und Lagerung einzelner Aufträge von Zehntausenden Quadratmetern innerhalb von 20 bis 30 Tagen abzuschließen.
Gezieltes Qualitätsverifizierungssystem:Zusätzlich zur Prozesskontrolle des ISO 9001-Systems haben wir spezielle Tests etabliert: Verwendung von Verschleißprüfmaschinen zur Simulation der Arbeitsbedingungen für Verschleißtests; Durchführung metallografischer Analysen an Materialien wie Hoch-Manganstahl, um sicherzustellen, dass der Wärmebehandlungsprozess den Standards entspricht; und Durchführung gleichmäßiger Spannungstests an fertigen Netzen, um deren Ermüdungsbeständigkeit zu überprüfen und die strukturelle Integrität bei Langzeitvibrationen sicherzustellen.
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